HKAA — профессиональный производитель деталей с ЧПУ на заказ с качественными обрабатывающими центрами с ЧПУ
Профессиональная обработка на станках с ЧПУ шестерен масляных насосов: прецизионное производство для промышленных энергетических систем
В промышленных системах передачи мощности точность шестерен масляных насосов напрямую влияет на эффективность и срок службы оборудования. Обладая более чем 15-летним опытом обработки металла на станках с ЧПУ, наше предприятие, сертифицированное по стандарту ISO 9001, использует немецкие 5-координатные обрабатывающие центры DMG и японские системы ЧПУ OKUMA для производства высокоточных шестерен масляных насосов с допусками ±0,005 мм. На сегодняшний день мы поставили более 2 миллионов прецизионных шестерен клиентам по всему миру в автомобильной, гидравлической и тяжелой промышленности.
Основные компетенции
Технология прецизионной обработки
Наши инженерные решения для шестерен масляных насосов включают:
Экспертиза материалов: порошковая металлургия стали (HRC 58-62) и цементированная сталь
Запатентованный процесс вторичного финишного фрезерования минимизирует остаточные напряжения (точность профиля зуба ≤0,01 мм)
Двойные протоколы контроля качества: проверка КИМ + проверка станции испытания зубчатых передач
Возможности настройки
Индивидуальные решения для различных сфер применения:
✓ Шестерни автомобильного масляного насоса: Модуль 0,5-3 | Диаметр φ15-120 мм
✓ Промышленные гидравлические редукторы: до φ300 мм | Класс точности DIN 6
✓ Обработка поверхности: покрытия DLC/TiN/PVD для повышения износостойкости
Технические особенности
Критические параметры, оптимизированные при обработке шестерен масляных насосов на станках с ЧПУ:
◆ Контролируемая шероховатость поверхности зуба (Ra 0,4–0,8 мкм)
◆ Модификация эвольвентного профиля для снижения шума
◆ Соосность и перпендикулярность <0,005 мм
Благодаря оптимизированным с помощью CAM параметрам резания мы достигаем сокращения времени цикла на 40% и снижения износа инструмента.
Пример исследования
Немецкий производитель гидравлических систем решил проблемы с воем шестерен, используя наши шестерни масляного насоса, изготовленные на станке с ЧПУ, что позволило повысить эффективность на 18 % и сократить ежегодные расходы на техническое обслуживание на 250 000 евро.