HKAA — профессиональный производитель деталей с ЧПУ на заказ с качественными обрабатывающими центрами с ЧПУ
Литье с последующей обработкой
Литье под давлением в основном используется для производства изделий из металлических сплавов, корпусов электронных устройств, автомобильных деталей и других изделий. Литейное оборудование — это широко используемый метод литья, позволяющий производить металлические изделия сложной формы, высокой прочности и точности. При этом расплавленный металл в литейной форме под высоким давлением заполняет форму изделия, формируя его.
Машины для литья под давлением подразделяются на два типа: машины для литья под давлением и машины для литья под высоким давлением. Машина для литья под обычным давлением подходит для производства крупногабаритных деталей из алюминиевых сплавов. Машина для литья под высоким давлением позволяет производить детали из цинка, алюминия, магния и других материалов высокой прочности и плотности.
Машина для литья под давлением – это оборудование, подходящее для массового производства. Она проста в эксплуатации и отличается высокой производительностью. Она позволяет изготавливать как мелкие детали, так и крупногабаритные промышленные изделия, что открывает широкие возможности для применения.
Всегда ли необходимо обрабатывать деталь после литья?
Литье подразделяется на различные виды, такие как литье в песчаные формы, литье в кокиль, литье под давлением, литье под давлением и литье под давлением. В связи с наличием заливки, портретной и литьевой формовки, каждая отливка, выполненная каждым из этих двух методов, имеет ряд дополнительных деталей.
Поэтому, чтобы избавиться от этих излишков, необходимо всегда обрабатывать детали после литья. Литье всегда неполное без обработки. Поэтому разные типы отливок имеют разные припуски на обработку.
Каковы преимущества обработки после литья?
Машинная обработка и литье имеют множество преимуществ, например:
Изготавливайте детали с высокой точностью. Обычных методов литья, таких как литье под давлением или в песчаные формы, недостаточно для создания прецизионных деталей. Независимо от условий литья, в деталях всегда присутствуют дополнительные материалы. Производители могут повысить точность деталей с помощью механической обработки и удаления излишков металла.
Изготовление сложных деталей. Некоторые детали сложны, и проектирование и изготовление форм по ним невозможно. В этом случае механическая обработка позволяет добиться сложных форм. Например, во многих отливках имеются отверстия в сложных деталях. Для этих отверстий можно использовать только сверление или рассверливание.
Чем литье под давлением лучше, чем просто литье или механическая обработка?
Любой вид литья отличается высокой эффективностью производства. Позволяет изготовить большое количество деталей с минимальными затратами и в относительно короткие сроки. Однако точность и прецизионность деталей не могут быть обеспечены только литьём.
Необработанные отливки будут прикреплены к отливке. Кроме того, иногда линия разделения может образовывать облой. Поэтому требуется дополнительная последующая обработка, такая как распиловка, обрезка или обработка.
С другой стороны, обработка на станках с ЧПУ позволяет получать очень точные детали. Однако обработка на станках с ЧПУ — очень трудоёмкий и дорогостоящий процесс. Поэтому механическая обработка не подходит для деталей массового производства.
Однако процесс обработки и литья в машиностроении сочетает в себе преимущества литья и обработки с ЧПУ. Благодаря литью производители могут воспользоваться преимуществами высокоскоростного и экономичного литья под давлением, а также высокой точностью обработки с ЧПУ.
Каковы ограничения литья под давлением?
Некоторые ограничения на обработку литья машины:
Управлять, контролировать и эксплуатировать эти машины могут только обученные специалисты.
Регулярное обслуживание этих машин требует оплаты.
Закупка и установка сверлильных, фрезерных и автомобильных станков с ЧПУ обходятся дорого.
Хотя настройка и обслуживание машин требуют некоторых первоначальных и обычных затрат, в долгосрочной перспективе это экономит общее время и стоимость производства.
Процесс резки или удаления материала из отливок для уточнения размеров детали называется механической обработкой литья. Послелитьевая обработка также помогает удалить из отливки ненужные детали.
Соблюдение необходимых допусков при изготовлении сложных отливок — сложная задача, и механическая обработка отливок может помочь в этом. Этот процесс выполняется после термической обработки, перед обработкой поверхности, такой как покраска или анодирование.
Современные технологии обработки отливок используют станки с числовым программным управлением (ЧПУ). Существуют различные виды механической обработки и литья, такие как:
В процессе протягивания используются режущие инструменты с зубцами для вырезания из деталей деталей различных форм, а при шлифовании в качестве режущих инструментов используются шлифовальные круги с мелкими абразивными частицами, которые облегчают резку.
Компания HKAA — один из ведущих поставщиков услуг по обработке и производству изделий с ЧПУ в Китае. Помимо ЧПУ, мы также предлагаем услуги по разработке прототипов, литью под давлением алюминиево-цинковых изделий, изготовлению пресс-форм, механической обработке и финишной обработке поверхностей. Мы используем самые передовые технологии для обработки и производства изделий с ЧПУ.
Наши услуги по обработке на станках с ЧПУ основаны на лучших технологиях и десятилетнем опыте инженеров и рабочих. Мы можем предоставить вам наилучшую экономию средств и технические консультации по проектированию и производству обработки.
Наш фрезерный цех с ЧПУ оснащен высокоточными 5-осевыми станками Haas и 7-осевыми станками Mazak с ЧПУ. Эти станки обеспечивают допуск до 0,005 мм.
--Мы располагаем технологией быстрой обработки на станках с ЧПУ, которая обеспечивает более быструю обработку и своевременную доставку для наших клиентов.
--Наши услуги по обработке применимы не только к литым деталям, но и к различным деталям из пластика и нержавеющей стали.
--От современных токарных станков с ЧПУ и электроэрозионных станков до плоскошлифовальных станков и проволочно-вырезных станков — в нашем механическом цехе есть все необходимое для обработки.
Механическая обработка литья не является окончательной стадией изготовления отливки. Отделка поверхности также является важной частью производства отливок. Учитывая это, мы предлагаем услуги по обработке поверхности, такие как анодирование, порошковая окраска, хромирование, окраска в жидком виде и т.д.
Итак, вы видите, что HKAA предлагает комплексное решение для литья под давлением. Мы предоставляем услуги в Китае и за рубежом. Свяжитесь с нами, чтобы получить лучшие услуги по литью под давлением в Китае.
Есть вопросы? Свяжитесь с нами прямо сейчас.
Мы можем предложить комплексное обслуживание и поддержку новейших процессов обработки на станках с ЧПУ и токарной обработки, можем поддерживать высокий уровень сложности деталей и обеспечивать исключительную чистоту поверхности.