HKAA — профессиональный производитель деталей с ЧПУ на заказ с качественными обрабатывающими центрами с ЧПУ
Комплексная обработка на станках с ЧПУ
Обработка с ЧПУ — это передовая технология в современном машиностроении. Это автоматизированный метод обработки, отличающийся высокой эффективностью, точностью и гибкостью. Для обработки заготовки достаточно ввести программу ЧПУ на станок. Станки автоматически обрабатывают заготовку, соответствующую пожеланиям заказчика, используя полученные данные, создавая превосходные изделия.
Станки с ЧПУ – это типичные механические и электрические комплексные изделия. Они сочетают в себе целый ряд передовых технологий, таких как микроэлектроника, компьютерные технологии, измерительные технологии, сенсорные технологии, технологии автоматического управления и технологии искусственного интеллекта. Они тесно интегрированы с технологиями механической обработки. Это новое поколение технологий и оборудования для машиностроения.
Комплексная обработка на станках с ЧПУ также соответствует правилам механической обработки резанием, которые в целом аналогичны процессу обработки на обычных станках. Поскольку это автоматизированная обработка с использованием компьютерного управления, она характеризуется высокой эффективностью и точностью обработки. Процесс обработки имеет свои уникальные особенности. Он более сложен.
Обработка на станке с ЧПУ включает в себя выбор инструмента, определение параметров резки и проектирование маршрута обработки ножа.
Обработка на станках с ЧПУ является основой и ядром программирования ЧПУ. Только разумные процессы позволяют создавать высокоэффективные и качественные программы для ЧПУ. Критериями качества программ ЧПУ являются: минимальное время обработки, минимальные потери инструмента и максимальная эффективность обработки.
Комплексная обработка на станках с ЧПУ является частью общего процесса обработки детали, или даже отдельным процессом. Она должна взаимодействовать с другими передними и задними процессами для окончательного удовлетворения требований к сборке всего станка или пресс-формы, чтобы обеспечить обработку качественных деталей.
Процессы обработки с ЧПУ обычно подразделяются на черновую обработку, среднегрубую обработку углов, полуточную обработку и финишную обработку.
Станки с ЧПУ HKAA подходят для сложных многооперационных задач и задач высокой точности. Как правило, к сложным деталям относятся коробчатые детали, детали со сложными криволинейными поверхностями, детали неправильной формы, диски, втулки, пластины и т. д.
Обработка сложных деталей автомобилей с ЧПУ требует тщательного проектирования и тщательной работы на ключевых этапах, таких как выбор приспособлений, инструментов и разработка процедур. Постоянная практика и совершенствование позволяют постоянно повышать эффективность и точность обработки, а также развивать автоматизированную обработку автомобилей с ЧПУ. Более эффективная техническая поддержка.
1. Выберите правильное приспособление
Классификация — важный инструмент обеспечения стабильности заготовок, особенно при обработке сложных деталей. Прежде всего, выберите подходящий метод позиционирования в соответствии с формой и размером заготовки и постоянно корректируйте его в процессе обработки, чтобы обеспечить её стабильность.
2. Выберите подходящий нож.
Обработка сложных деталей требует использования подходящего инструмента, обеспечивающего эффективность и качество обработки. При выборе инструмента необходимо учитывать такие факторы, как материал заготовки и нагрузки резания. В то же время, в зависимости от геометрической формы и требований к поверхности заготовки, требуется соответствующий метод резания, а соответствующий нож заменяется на каждом этапе обработки в процессе написания программы.
3. Написание программы
При разработке технологических процессов обработки сложных деталей для транспортных средств с ЧПУ необходимо тщательно продумать каждый этап операции для обеспечения корректности и эффективности программы. В процессе разработки необходимо детально продумать информацию, такую как инструменты, параметры резания на каждом этапе, а также разработать разумную конструкцию ножей для обеспечения точности обработки и качества поверхности.
4. Контроль процесса обработки
При обработке сложных заготовок необходимо отслеживать такую информацию, как местоположение, состояние резания заготовки, а также своевременно корректировать её положение для обеспечения точности обработки и качества поверхности. В то же время, в процессе обработки необходимо усилить контроль за оборудованием, таким как приспособления, инструмент, охлаждающая жидкость и т.д., для обеспечения нормальной работы оборудования и предотвращения влияния отказов оборудования на результаты обработки.
5. После обработки
После завершения комплексной обработки сложных деталей на станках с ЧПУ необходимо очистить обрабатываемую поверхность и провести прецизионные измерения для определения точности результатов обработки. Одновременно необходимо обобщить и проанализировать процедуры обработки, устранить неполадки в процессе обработки и лучше подготовиться к последующей обработке на станках с ЧПУ.
Если производственная партия большая, можно использовать такие методы формовки, как литье, ковка или порошковая металлургия. Это может снизить стоимость изготовления деталей. В процессе разработки невозможно инвестировать в дорогостоящие формы для формовки и обработки, и нет времени на ожидание. Если метод 3D-аддитивной печати часто не может удовлетворить требованиям к механическим характеристикам деталей. Поэтому он практичен и осуществим. Суть. В прошлом большая часть обработки на общем оборудовании, множество процессов, много зажимов требовали высоких требований к операторам. В результате цикл разработки продукта был длительным, а стоимость разработки высокой.
С развитием и популяризацией оборудования с ЧПУ появилась возможность в полной мере использовать преимущества оборудования с ЧПУ и быстро обрабатывать сложные альбомы.
Применение фрезерования с ЧПУ гибко и разнообразно. Оно широко используется для обработки различных конструкций и деталей сложной формы. На фрезерных станках с ЧПУ можно выполнять сверление, прорезку отверстий, фрезерование плоскостей, фрезерование торцов и обработку проволоки. Кроме того, точность и высокая повторяемость фрезерования с ЧПУ отвечают требованиям высококачественной обработки. Фрезерование с ЧПУ эффективно предотвращает ошибки оператора и обеспечивает стабильное соответствие размеров деталей при изготовлении небольших партий.
В медицине, аэрокосмической промышленности, автоматизации и многих других отраслях промышленности прецизионные компоненты стали обычным явлением, и соответствующие им компоненты очень сложны, с множеством кривых и контуров. Поэтому фрезерно-токарные центры – это токарные станки, которые могут выполнять фрезерную обработку с другими деталями, такими как четвёртая ось, силовая револьверная головка, подвижный инструмент, поворотная станина, система автоматического управления и т. д., что очень полезно в этой области применения.
Благодаря новейшим технологиям токарной и фрезерной обработки с ЧПУ, HKAA предлагает широкий спектр современных решений для изготовления высокоточных компонентов. Помимо диапазона размеров и возможностей наших швейцарских токарных станков с ЧПУ, наши токарные станки с ЧПУ идеально подходят для обработки сложных деталей. Наши линии токарной и фрезерной обработки с ЧПУ прекрасно оснащены для обработки деталей больших диаметров, резки заготовок, большого объёма съёма материала или обработки труднообрабатываемых сплавов. Благодаря многокоординатным станкам (до 12 осей) мы можем фрезеровать и сверлить детали сложной формы и формы за один проход.
Есть вопросы? Свяжитесь с нами прямо сейчас.
Мы можем предложить комплексное обслуживание и поддержку новейших процессов обработки на станках с ЧПУ и токарной обработки, можем поддерживать высокий уровень сложности деталей и обеспечивать исключительную чистоту поверхности.