HKAA — профессиональный производитель деталей с ЧПУ на заказ с качественными обрабатывающими центрами с ЧПУ
Продукт
Мы предлагаем высококачественные детали, обработанные на станках с ЧПУ . Компания HKAA — лидер в отрасли в предоставлении индивидуальных услуг по быстрой обработке на станках с ЧПУ для быстрого прототипирования и производства деталей. Наш онлайн-сервис мгновенного расчета стоимости позволяет вам быстро получить смету на обработку на станках с ЧПУ на основе 3D-файлов. Затем мы изготавливаем металлические или пластиковые детали и доставляем их вам примерно за 7 дней. Мы проверяем детали и гарантируем их качество. Система менеджмента качества HKAA сертифицирована по стандарту ISO 9001 и зарегистрирована в SGS. Мы предлагаем комплексное обслуживание, поддерживаем новейшие технологии обработки на станках с ЧПУ, включая токарные, детали высокой сложности и обеспечиваем исключительное качество поверхности. Мы также можем обработать и проверить ваши технические чертежи, гарантируя, что вы получите необходимые вам детали, обработанные на станках с ЧПУ, надлежащего качества и в срок.
Компания HKAA была основана в 1998 году и занимает площадь более 10 000 квадратных метров. У нас более 150 сотрудников и около 220 единиц оборудования. В нашем распоряжении более 20 единиц контрольно-измерительного оборудования стоимостью более 770 000 долларов США, включая КИМ Zeiss из Германии. Мы сертифицированы по стандартам AS9100, IATF16949 и ISO13485, что гарантирует качество и безопасность нашей продукции.
Мы являемся одним из крупнейших производителей оригинального оборудования в Китае с 25-летним опытом комплексного производства оборудования, включая обработку на станках с ЧПУ, токарную обработку, зубофрезерование и механическую сборку, и имеем 5 импортных 5-осевых фрезерных станков с ЧПУ для изготовления точных крупногабаритных деталей с ЧПУ , 10 больших портальных станков для производства автоформ, а также крупногабаритных деталей из алюминия и стали.
Наша продукция широко используется в медицинской, авиационной, автомобильной, судостроительной, машиностроительной, электронной промышленности и т. д. Например: детали, обработанные на 5-осевых станках с ЧПУ, компоненты самолетов, крупногабаритные и автомобильные формы, детали из алюминия, обработанные на станках с ЧПУ, детали из латуни, пластиковые детали, обработанные на станках с ЧПУ, шестерни, шкивы, детали для картинга/джипа/мотоцикла и гоночных автомобилей, рычаги управления, валы токарного станка, ручки, фитинги, механическая сборка, универсальные шарниры, штифты шариковых фиксаторов, формы и т. д.
Тройные хомуты (также называемые хомутами или траверсами) соединяют трубы вилки мотоцикла с рамой и рулём. Они критически важны для точного управления, устойчивости и контроля!
Этот циферблат часов, изготовленный с помощью прецизионной обработки на станке с ЧПУ, является образцом высочайшего инженерного мастерства и художественного мастерства. Каждый циферблат фрезеруется из цельного куска алюминиевого сплава аэрокосмического класса, обеспечивая исключительную точность размеров и безупречную отделку поверхности. Этот процесс позволяет создавать сложные геометрические формы, чёткие детали и безупречно выполненные гильошированные узоры, динамично играющие на свету. Усовершенствованный процесс анодирования создаёт яркие, износостойкие цвета, а полировка или сатинирование придают часам глубину и текстуру. Этот лёгкий, но прочный циферблат – воплощение современного производства и высочайшего часового мастерства.
Высококачественные рабочие колеса из нержавеющей стали являются ключевыми компонентами гидравлического оборудования и изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали с использованием высокоточных технологий. Эти изделия обладают превосходной коррозионной стойкостью, высокой прочностью и длительным сроком службы, что делает их широко используемыми в химической, водоочистной и пищевой промышленности.
Технологии фиксации и крепления винтов критически важны при механической сборке, предотвращая ослабление резьбовых соединений из-за вибрации, ударов или перепадов температур. Эти технологии в основном подразделяются на механическую фиксацию (например, шайбы, стопорные гайки), химическую фиксацию (резьбовые клеи) и металлургическую фиксацию (например, точечную сварку). Современные решения для фиксации винтов должны обеспечивать баланс между надежностью и ослаблением, простотой демонтажа и устойчивостью к внешним воздействиям, что делает их незаменимыми в таких требовательных отраслях, как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение и производство точных приборов.
Резьбовые муфты для арматуры – это высокопрочные механические компоненты, используемые для соединения арматурных стержней с помощью прецизионной резьбы. Изготовленные из высококачественной легированной стали и соответствующие стандартам GB/T 163-2010, они обеспечивают исключительную прочность, сейсмостойкость и быстрый монтаж, исключая необходимость сварки или соединения внахлест. Они широко применяются в зданиях, мостах, туннелях и других бетонных конструкциях, являясь важнейшими компонентами сборных конструкций и крупномасштабных проектов.
Алюминиевые кронштейны изготавливаются из высококачественного алюминиевого сплава, обладающего превосходными характеристиками, включая лёгкость, высокую прочность и коррозионную стойкость. Использование прецизионной экструзии и обработки на станках с ЧПУ обеспечивает точность размеров и простоту монтажа. Анодирование поверхности обеспечивает различные варианты цвета, а также повышает износостойкость и атмосферостойкость. Эти кронштейны широко используются в электронном оборудовании, механических устройствах, автомобильных деталях, архитектурном декоре и других областях, выступая в качестве важнейших опорных и соединительных элементов в современной промышленности.
Кованые опоры двигателя из алюминиевого сплава изготавливаются из высокопрочного алюминия методом горячей штамповки. Эти изделия отличаются лёгкостью, высокой прочностью, отличным теплоотводом и прецизионной механической обработкой монтажных поверхностей. Они широко используются в промышленных двигателях, серводвигателях, приводных системах транспортных средств на новых источниках энергии и других областях применения, обеспечивая стабильную опору двигателя и надёжное соединение.
Прецизионные токарные алюминиевые детали – это компоненты, изготавливаемые методом высокоточной резки алюминиевых сплавов на токарных станках с ЧПУ. Они отличаются высокой точностью размеров, превосходным качеством поверхности, лёгкостью, высокой прочностью и превосходной тепло- и электропроводностью. Эти детали широко используются в аэрокосмической, автомобильной промышленности, электронике, медицинском оборудовании и других областях, являясь важнейшими компонентами современной промышленности.
Компания HKAA — ведущий производитель, специализирующийся на изготовлении и изготовлении прецизионных изделий из нержавеющей стали по индивидуальным заказам. Мы объединяем исследования и разработки, производство и продажи, предоставляя клиентам комплексное обслуживание — от консультации по проектированию до поставки готовой продукции. Благодаря передовому производственному оборудованию, мастерству исполнения и строгой системе контроля качества мы стали надежным партнером многих известных брендов из различных отраслей.
нет данных
Авторские права © 2025 HK AA Industrial Co., Limited | Политика конфиденциальности Карта сайта